Брюки Линия по производству гигиенических салфеток процесс обработки, есть много факторов, которые вызывают размер детали ошибки, которые обработки позиционирования расчет ошибки стал одним из важных факторов, освоить правильный метод расчета ошибки, чтобы минимизировать ошибку деталей.

1. Брюки Линия по производству гигиенических салфеток геометрический метод вычисления ошибки позиционирования

Погрешность позиционирования из-за неточного позиционирования брючной машины для производства гигиенических прокладок на приспособлении, вызванного ошибками обработки, при использовании регулировочного метода обработки, погрешность позиционирования заготовки по существу является максимальным изменением технологической привязки в направлении размеров обработки. Поэтому для расчета погрешности позиционирования, прежде всего, необходимо найти технологический размер технологического эталона, а затем искать его максимальное изменение в направлении технологического размера. Для этого можно использовать либо коллективный метод, либо дифференциальный метод.
При использовании геометрического метода для расчета погрешности позиционирования обычно приходится рисовать эскиз позиционирования заготовки и преувеличивать предельное положение изменения заготовки на рисунке, а затем использовать треугольную геометрию, чтобы выяснить эталон процесса в брючном санитарно-гигиеническом салфеточном станке размер направления максимального изменения, то есть погрешность позиционирования.
Если эталоном процесса заготовки брючной санитарно-гигиенической салфеточной машины является центр отверстия, попробуйте определить ошибку позиционирования при подгонке зазора между отверстием и штифтом.
Когда отверстие заготовки самое большое, а диаметр позиционирующего штифта самый маленький, максимальное изменение центра отверстия в любом направлении равно максимальной величине зазора между отверстием и штифтом, то есть независимо от направления технологического размера (пока направление технологического размера перпендикулярно осевому направлению отверстия, ошибка позиционирования при совпадении зазора отверстие-штифт возникает при некоторых особых обстоятельствах, отверстие заготовки может быть фиксированным контакт с позиционированием на приспособлении, в это время, чтобы найти центр отверстия в точке контакта и линии центра штифта Максимальное количество изменений в направлении , то есть половина отверстия допуск, если заготовка процесса эталон по-прежнему центр отверстия, и процесс размер направления и фиксированной точки контакта и линии центра штифта для направления же, тогда есть 
Вышеприведенная формула является технической формулой для ошибки позиционирования в случае брюк типа Линия по производству гигиенических салфеток отверстие-штифт зазор подходят и поддерживать фиксированный переменный контакт, формула Damx, Dmin являются максимальным и минимальным диаметром позиционирования отверстия, TD для проекта диаметра отверстия. Позиционирование в этом случае, позиционирование отверстия на штифте фактически преобразовано в форму позиционирования опоры, позиционирование ссылки становится шиной для отверстия в контакте с фиксированной кромкой для верхней шины отверстия. В это время, ошибка позиционирования обусловлена позиционирования ссылки и процесса ссылки части перекрытия рано в, относится к ссылке части перекрытия ошибки, и не имеет ничего общего с диаметром штифта допуск.

2. брючный тип Линия по производству гигиенических салфеток дифференциальный метод расчета погрешности позиционирования

Дифференциальный метод расчета погрешности позиционирования брюк типа Линия по производству гигиенических салфеток по существу аналогичен методу расчета размерной цепи, который иллюстрируется позиционированием V-образного блока.
Используя вместо дифференциала крошечные приращения и погрешность размера (включая линейный размер и угловой размер) как крошечные приращения, и принимая во внимание, что погрешность размера может быть положительной или отрицательной, абсолютное значение каждой погрешности, мы можем получить погрешность позиционирования технологического размера H следующим образом
где Td и Tα - допуск наружного диаметра заготовки и угловой допуск V-образного блока, соответственно. Если пренебречь угловой погрешностью V-блока (на самом деле, в случае опорного позиционирования, погрешность позиционирующего элемента - в данном случае угловая погрешность V-блока - может быть компенсирована регулировкой положения инструмента относительно приспособления), V-блок можно использовать для позиционирования наружной поверхности, когда эталоном процесса является центр наружной окружности, погрешность позиционирования i